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在大板地工业区,试用期三个月后,与工艺科的人员,也逐渐熟悉了起来。我所在的工艺科,当时分成了两部门,一部分是电子组,当时两位员工,负责产品电路板原理的设计和与香港主设计部门的沟通;另一部分是我们机械组,分香港和大陆两部分,香港办公地主要负责新品结构、外观的设计,和新品的模具设计,内地这边主要负责工厂内的批量生产,和生产中问题的解决。大陆部门工艺技术部门总负责归罗政主管负责,总技术协助是老朱,相当于现在公司总工程师。其中机械组,又细分了三部分,问题处理组总共有三位负责者,分别是湖南的陈立、汉中的陈、江苏胡;电子和样板制作组是本地人谭同事负责,带着一名女助理和两个熟练装配技术员;电脑组归老朱负责,还有电脑绘图和文字处理三名女职员;另外一位,就是本部负责人员接待,和文件接收发放的阿清文员,整个工艺科总共十六名员工。在我们这组四人中的胡同事,三十四岁,主要负责做新品没开模前的样本产品,他的钳工做板功底很不错,实际动手能力很强,我们有些改进产品中的一些样板制作,也找他来帮忙处理。陈立主要负责喇叭部门问题解决,陈同事当时二十六岁,负责耳机部和整个零件的编号。我由于刚去,所以那边忙就直接去临时被指定,但后来更多的是耳机部门的技术问题解决。平时上班后,部门内第一要处理的就是生产部门反映来的问题,更多处理现场技术员反映的装配等方面,这是我们工作的重心,因为一切的工作,要围绕生产线能够顺利进行,一旦有反映的问题,我们都会第一时间到达现场去了解问题,或根据生产部门的工作联系单,判断问题所在,有些疑难,会大家一起讨论,随后,会有解决问题的办法出来。所有整改技术资料口令,都会从我们这里发出,整个公司内,技术级层最高和最权威的,就在我们部门,而且,公司里部门内员工工资和待遇高的密集人群,也分布在我们这里,公司内的话语权,还是比较被受重视的。在近乎这里半年工作后,自己从别人那里,或也摸索出了问题解决的方法,整个生产线的问题无非就是装配、结构和材料等方面造成的,找出问题后的处理,联系来往文件也会起草,一般都是一人起草,另一位同事校对,尔后主管签字实施,再由文员送达到实施单位,我们要跟进实施过程,直到问题闭环处理完,再将完后的资料归档、保存。公司的产品组织形式,是先生产线试制、小批生产,再最后就是大批生产,其中前两个阶段中问题最多,所有的问题,在接下来的过程中都要被处理掉,所以我们技术负责和
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